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Plc基础知识与行业应用
2023-05-23 23:08
本文摘要:可编程控制器在工业控制领域的应用以及PLC在应用历程中,要保证正常运行应该注意的一系列问题。一、简述多年来,可编程控制器(以下简称PLC)从其发生到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功效从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简朴控制到胜任运动控制、历程控制及集散控制等种种任务的跨越。 今天的PLC在处置惩罚模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。

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可编程控制器在工业控制领域的应用以及PLC在应用历程中,要保证正常运行应该注意的一系列问题。一、简述多年来,可编程控制器(以下简称PLC)从其发生到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功效从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简朴控制到胜任运动控制、历程控制及集散控制等种种任务的跨越。

今天的PLC在处置惩罚模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。二、PLC的应用领域现在,PLC在海内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况主要分为如下几类:1.开关量逻辑控制取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。

如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。2.工业历程控制在工业生产历程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等一连变化的量(即模拟量),PLC接纳相应的A/D和D/A转换模块及种种各样的控制算法法式来处置惩罚模拟量,完成闭环控制。PID调治是一般闭环控制系统中用得较多的一种调治方法。历程控制在冶金、化工、热处置惩罚、锅炉控制等场所有很是广泛的应用。

3.运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于种种机械、机床、机械人、电梯等场所。4.数据处置惩罚PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功效,可以完成数据的收罗、分析及处置惩罚。数据处置惩罚一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

5.通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的生长,现在的PLC都具有通信接口,通信很是利便。三、PLC的应用特点(1)可靠性高、抗滋扰能力强各PLC的生产厂商在硬件和软件方面接纳了多种措施,使PLC除了自己具有较强的自诊断能力,能实时给出堕落信息,停止运行等候修复外,还使PLC具有了很强的抗滋扰能力。

1)硬件方面。主要模块均接纳大规模或超大规模集成电路,大量开关行动由无触点的电子存储器完成,I/O系统设计有完善的通道掩护和信号调治电路。

①屏蔽:对电源变压器、CPU、编程器等主要部件,接纳导电、导磁良好的质料举行屏蔽,以防外界滋扰。②滤波:对供电系统及信号输入电路接纳多种形式的滤波,如LC或Ⅱ形滤波网络,以消除或抑制高频滋扰,也削弱了各模块之间的相互影响。③电源调整与掩护:对微处置惩罚器这个焦点部件所需的+5V电源,接纳多级滤波,并用集成电压调整器举行调整,以适应交流电网的颠簸和过电压、欠电压的影响。

④隔离:在微处置惩罚器与I/O电路之间,接纳光电隔离措施,有效地隔离I/O接口与CPU之间电的联系,淘汰故障和误行动;各I/O口之间亦相互隔离。⑤接纳模块式结构:这种结构有助于在故障情况下短时修复。一旦查出某一模块泛起故障,能迅速更换,使系统恢复正常事情;同时也有助于快速查找故障原因。2)软件方面。

PLC在软件上具有极强的自检及掩护功效。①故障检测:软件定期地检测外界情况,如掉电、欠电压、电池电压过低及强滋扰信号等,以便实时举行处置惩罚。

②信息掩护与恢复:当偶发性故障条件泛起时,不破坏PLC内部的信息。一旦故障条件消失,就可恢复正常,继续原来的法式事情。所以,PLC在检测到故障条件时,立刻把当前状态存入存储器,软件配合对存储器举行关闭,克制对存储器的任何操作,以防存储信息被冲掉。③设置警戒时钟看门狗(WDT):如果法式循环执行时间凌驾了WDT划定的时间,预示法式进入死循环,立刻报警。

④增强对法式的检查和校验:一旦法式有错,立刻报警,并停止执行。⑤对法式及动态数据举行电池后备:停电后,使用后备电池供电,有关状态及信息都不会丢失。PLC的出厂试验项目中,有一项就是抗滋扰试验。

它要求能蒙受幅值为1000V,上升时间1ns,脉冲宽度为1μs的滋扰脉冲。一般,平均故障距离时间可达几十万到上千万小时;制成系统亦可达4~5万小时,甚至更长时间。

(2)功效强、应用面广现代PLC不仅有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功效,还具有数字量和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记载显示等功效。既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产历程。(3)使用利便、适应性强 PLC品种齐全的种种硬件装置,可以组成能满足种种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。

用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬件设备,只需改变法式就可以满足要求。因此,PLC除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量接纳。(4)编程利便易学现在,大多数PLC仍接纳继电一接触器控制形式的“梯形图编程方式”。

既继续了传统控制电路的清晰直观,又思量到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平,所以很是容易接受和掌握。梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电一接触器控制电路原理图相当靠近,通过阅读PLC的用户手册或短期培训,电气技术人员和技术工人很快就能学会用梯形图体例控制法式。PLC同时还提供了功效图、语句表等编程语言。

(5)系统设计、安装、调试事情量少由于PLC接纳了软件来取代继电一接触器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,控制柜的设计安装接线事情量大为淘汰。同时,PLC的用户法式可以在实验室模拟调试,更淘汰了现场的调试事情量。(6)维修利便由于PLC具有很强的白检功效,且结构模块化,所以维修极为利便。(7)体积小、重量轻、能耗低对于庞大的控制系统,使用PLC后,可以淘汰大量的中间继电器和时间继电器,小型的PLC体积仅相当于几个继电器的巨细,因此可将控制柜的体积大大减小;PLC的配线比继电一接触器控制系统少得多,可省下大量的配线和附件,淘汰大量的安装接线工时,从而节约大量的用度。


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